Mis on täppistöötlus?
Täppistöötluson tootmisprotsess, mis kasutab osade tootmiseks arvutiga juhitavaid tööpinke.
Täppistöötlust kasutatakse osade valmistamiseks, mis nõuavad kitsaid tolerantse, suurt keerukust või mõlemat. Operaatorit nimetatakse täppismasinameistriks.
See on lahutav tootmisprotsess, kus masin alustab plokist ja eemaldab plokist materjali lõikeriistaga.
Täppistöötlust kasutatakse sageli sobivate ja koos töötavate osade valiku tegemiseks.
Edukas täppistöötlus sõltub kahe teguri kombinatsioonist.
Esiteks on kvaliteetse täppistöötluse jaoks vaja tipptasemel lõikeriista, mis suudab materjali hoolikalt eemaldada, et see vastaks lõplikele mõõtmetele ja tagaks madala tolerantsi.
Teiseks nõuab protsess arvuti numbrijuhtimismasina juhtimismehhanismi.
Kiire robootika abil liigutab CNC-seade lõikeriista automaatselt ümber töödeldava detaili, ilma et oleks vaja käsitsi sekkumist.
Millised on CNC täppistöötluse eelised?
Maksumus
CNC täppistöötlusvõib olla pisut kõrgem kui tavalised töötlemismeetodid.
Protsessi eelised muudavad selle aga lisainvesteeringu väärt. Siin on mõned eelised.
Ranged tolerantsid
Kitsad tolerantsid on CNC täppistöötluse rakendamise peamine põhjus.
Tolerantsi nimetatakse ka mõõtmete täpsuseks.
See viitab töödeldud detaili mõõtmete väikesele kõrvalekaldumisele selle CAD-plaanidest.
CNC täppistöötlus kasutab spetsiaalseid protsesse ja lõiketööriistu, mis põhinevad tolerantside vähendamisel võimalike miinimumväärtusteni.
See tagab osade suure täpsuse, nagu nende joonistel ette nähtud.
Mis on täppistöötluse tolerantsid
Üldiselt teostatavas täppistöötluses on nelja erinevat tüüpi tolerantse:
Ühepoolsed tolerantsid: seda tüüpi tolerantside puhul on mõõtmete kõikumine ühes suunas lubatud. Tolerantsi piir võib olla ettenähtud suurusest suurem või väiksem.
Kahepoolsed tolerantsid: seda tüüpi tolerantside puhul on mõõtmete kõikumine mõlemas suunas lubatud. Lubatud on, et tolerantsi piir on kavandatud suurusest suurem või väiksem.
Ühendi tolerantsid: Ühendi tolerants on lõplik tolerants, mis arvutatakse pärast detaili moodustavate erinevate mõõtmete tolerantside lisamist või lahutamist.
Piirmõõtmed: piirmõõtmetes määratletakse mõõtme ülemine ja alumine piir, selle asemel, et määrata mõõtme nõutav suurus. Näiteks on eelseadistatud, et mõõtmed võivad langeda vahemikku 20 mm kuni 22 mm.
Kõrge täpsus
Kitsad tolerantsid viitavad otseselt sellele, et täppistöötluse lõpptootel on suur täpsus. Täppistöötlust teostatakse tavaliselt osade jaoks, mis nõuavad koostoimet teiste osade ja komponentidega. Seetõttu on nende konkreetsete osade hilisemates etappides laitmatuks tööks ülioluline suur täpsus.
Kõrge korratavus
Korratavuse kontseptsioon on tänapäevase töötleva tööstuse üks olulisi alustalasid. Iga protsessi käigus toodetud osa peab lõppkasutajale nägema välja nagu iga teine osa. Igasugune kõrvalekalle sellest reprodutseerimisest tundub defektina. Täppistöötlus on selles osas üsna soovitav. Kõrge täpsusega CNC-töötlusega tundub iga detail tühiste kõrvalekallete tõttu originaalina.
Madalad tootmiskulud
Täppistöötluse kõrvalekallete puudumise tõttu on defektseid tooteid vähem. See toob kaasa väiksema tagasilükkamise, kui need protsessid toodavad osi. Seetõttu on materjali maksumus üsna madalam. Lisaks on kogu protsess automatiseeritud ja seda juhib arvutipõhine tootmine. Selle tulemusena vähenevad tööjõukulud. Tööjõukulude ja materjalikulude kombineeritud vähenemine tähendab, et CNC-töötluse tootmiskulud on madalamad kui mis tahes alternatiividel.
Kiirus ja tõhusus
Täppistöötlemine hõlmab kiiret robootikat, mis suudab osi kiiremini valmistada kui käsitsi tootmine või tavalised treipingid. Lisaks on osadel kõrge täpsus ja viimistlus, mistõttu ei ole vaja neid sekundaarsetes protsessides läbi viia. See toob kaasa osade kiirema tootmise, suurendades töökoja efektiivsust.
Ohutus
CNC-masin asendab inimtöö arvuti arvjuhtimisega. See välistab lõikamisprotsessides osaleva inimliku riskifaktori. Inimtööjõudu saab üle kanda rohkem oskusi nõudvatele rollidele, nagu CNC-operatsioonid.
