Kui täppis-CNC-töötlemistehased toodavad tooteid, põhjustavad operaatorite tehtud väikesed vead sageli toote deformatsiooni, mõjutades seeläbi ettevõtte tootmise efektiivsust. Niisiis, kuidas vähendada mehaaniliste osade deformatsiooniCNC töötlemine? Heidame pilgu peale.
Kuumtöötlemise töötlemine: jaokstäppis CNC töötlemineosade osade tõttu võib toode pärast kuumtöötlemist erinevatel põhjustel painduda. Ühest küljest tekivad keskel punnid ja tasapinna kõrvalekalle suureneb. Selle põhjuseks on operaatori ebaõige töö, kuid meie ettevõttes tuleb seda olukorda harva ette; teisest küljest on erinevate välistegurite mõjul kinnitus painutatud. Need deformatsiooniprobleemid ei tulene mitte ainult sisepinge muutumisest pärast kuumtöötlemist, vaid ka seetõttu, et operaatori erialased teadmised on nõrgad ja neil puudub arusaam toote konstruktsioonilisest stabiilsusest, mis suurendab detailide deformeerumise tõenäosust. Samuti on oluline jooniseid täpselt ja hoolikalt lugeda ning mehaanilisi detaile vastavalt joonistele töödelda.
Liiga tihe kinnitus: toodete kinnitamiseks kasutatakse sageli abitööriistutäppis CNC töötlemine. Toodete CNC-töötluse ajal vibratsiooni vältimiseks kasutatakse seda meetodit, kuid esinevad ka sarnased kuumtöötluse olukorrad. Sel ajal reguleerige kinnitusjõudu vastavalt kinnituspunkti asukohale, et suurendada klambri ja tooriku kontaktpinda nii palju kui võimalik. See töötlemine on palju parem, vähendades seega täppis-CNC-töötluse deformatsiooni.
Tööriista lõikamine: Toote või tööriista jäikuse puudumise tõttu on toode lõikejõu mõjul pealt paksem ja alt õhem, mida nimetatakse söötmisnähtuseks. Selle nähtusega toimetulemise viis on suurendada tera teravust ning vähendada tera ja tooriku vahelist hõõrdetakistust.
